英飞特电子荣获2026 DALI中国奖“工业空间”银奖

近日，第七届DALI联盟中国区生态伙伴大会暨DALI中国奖颁奖典礼在北京举行。在这场技术实力与创新应用的年度检阅中，英飞特凭借国家电投宁东铝业分公司电解铝车间智能照明项目，成功摘得2026 DALI中国奖“工业空间”银奖。

840套灯具、93个传感器、24个总线模块……从宁夏宁东的生产一线到北京的颁奖台，英飞特电子与汉明德科技联手，依托国家电投宁东铝业分公司电解铝车间智能照明项目，以“极端环境稳定运行、实测节能率超45%”的优异实测成绩，书写了一个“以智能驱动，与绿色共生”的工业智能化升级故事。

对标工业级标准，用稳定说话

国家电投宁东铝业分公司电解铝车间现场，是典型的有色金属生产环境：高温、强磁、腐蚀性粉尘充斥整个车间现场，磁场强度长期不低于400GS水平，峰值可达800GS，而在平时，一盏普通灯具所处的的磁场环境仅为个位数。

LED驱动电源依靠在控制线上传输特定的数字信号来发送调光、开关等指令，而强磁场会像“噪音”一样，干扰、破坏甚至阻断这些微弱的信号，导致指令无法正确送达。在这块“信号干扰区”，英飞特EUM-Ex出色完成了任务：铝合金壳体的驱动电源具备极强的抗干扰能力，在强磁环境中搭建起专属信号保护区，实现通信零丢失、控制零误发。

但这还远远不够。为了进一步确保极端环境下的长期可靠性，驱动电源需要“扛得住”高温与腐蚀。英飞特产品从核心器件设计到整体组装工艺，全程严格遵循工业级防护标准，针对性适配车间极限高温与氟化物腐蚀工况。现场测试数据为此提供了有力证明：在极限高温和腐蚀性粉尘环境中，英飞特EUM-Ex系列驱动电源，核心参数长期保持稳定，效率高达94%，待机功耗低至0.5W以下，与预期目标高度吻合。

这意味着，在充满挑战的环境中，EUM-Ex诠释了“工业级可靠性”。

直面大规模应用，用协同作答

极端环境中的测试验证了单点可靠性，但样本量有限，真正的考验来自全厂区的大规模部署。项目总计需控制840套工业灯具，联动93个DALI传感器及24个总线模块，最长照明控制跨度长达1公里。而此前，行业尚无如此大规模、长距离、全DALI技术应用的单体先例。

面对整座工厂的部署与协同挑战，这一次，英飞特依然不负众望：全厂区控制指令响应零延迟，各类照明场景切换精准，圆满解决了大跨距厂房的部署与管控难题。灵活的拓扑结构与信号中继，让“一公里”不再是距离，而是智能控制的秀场。

量化能耗成果，用实力发声

系统稳定运行后，最终的评判标准落在了节能与运维数据上。为了精确量化收益，项目团队对投运前后的能耗数据进行了持续追踪与比对。

这些数据维度不仅包含了基础的电耗，还涵盖了灯具光衰补偿、寿命到期预警等功能带来的维护成本下降。最终，英飞特EUM-Ex凭借实测节能率超45%、灯具寿命延长至原来的1.35倍、每盏灯具实时监控等一系列硬核数据表现，正式通过项目整体验收，并赢得了客户与行业评委的高度认可。

从宁东极端工况现场的严格考验，到行业权威平台的专业评审，英飞特顺利完成了从技术落地到行业认证的全方位闯关。目前，该项目已是国内铝合金行业唯一、单体规模最大的完全采用DALI技术的智能照明系统。

把卓越性能照进应用场景里。英飞特电子，用DALI-2核心技术，持续助力工业照明智能化转型，重新定义极端环境下的“智造”之光。