从宝马到采埃孚，看卓生照明如何实践现代工厂的节能降碳新路径！

在双碳政策与工业 4.0 浪潮下，工厂照明早已不止于 “照亮空间”。

近日，卓生照明高级照明应用架构师程天汇老师在【RAY・卓见之光】系列沙龙中，以《解密现代工厂 “三位一体” 智慧光环境》为主题，结合宝马、采埃孚等全球顶级工厂案例，深度拆解了工业照明的多元化需求与智能化解决方案，为行业带来了一场干货满满的技术分享。

行业痛点凸显，工业照明迎来升级拐点

程天汇老师在开篇点出了当前工业照明领域的四大核心痛点：

◇光效低、能耗高：传统灯具光效普遍低于 80lm/W，大空间用灯数量多，用电成本在企业运营成本中占比显著；

◇高空作业维护难度大：8-20 米高空厂房灯具检修成本高昂，高空升降车费用达 800 元 / 天，人工费 50 元 / 盏，且不同寿命产品混用导致功率跨度大、维护频次高；

◇产品质量不达标：工业车间对灯具防护等级、抗冲击性、光衰控制要求严苛，现有产品普遍存在 IP/IK 防护等级不达标、光衰＞80% 等问题。

◇照度均匀度不达标：现行照明设计标准笼统，难以满足不同行业、不同工序的精细化需求，照度均匀度不达标，严重影响生产效率；

工业照明的现状及特点

政策层面释放出明确信号。国务院《2024-2025 年节能降碳行动方案》将工业领域节能降碳列为重点任务，强调通过技术改造提升能源利用效率；国家发改委《节能降碳中央预算内投资专项管理办法》更明确对工业照明节能改造项目予以重点支持，节能降碳、提质增效已成为工业照明升级的核心驱动力。

政策及行业趋势

一站式智能方案，破解工厂照明核心难题

针对行业痛点与政策要求，程天汇老师详细拆解了卓生照明的智慧工业照明解决方案，核心围绕 “灯具升级 + 智能控制” 两大方向展开。

低碳节能照明解决方案

灯具升级：从 “能用” 到 “好用” 的全场景覆盖

在灯具产品端，卓生照明构建了覆盖全场景的丰富产品线。

针对高大空间的高天棚灯，光效最高可达180 流明 / 瓦（皓睿高天棚灯四代），寿命长达 50000 小时（L70 标准），支持 on/off、1-10V、DALI 等多种调光方式，可选防眩铝罩、安全绳等防护配件；

洁净灯可满足精密生产需求，推出黄光版本适配芯片光刻车间；

冷库灯具备 IP65 防护等级，可在 - 30℃~+35℃环境下长期稳定工作，适配极端环境；

特别针对柔性产线，模块化线槽灯支持无工具组装、任意位置安装，完美适配产线动态调整需求。

此外，支架灯、筒灯、平板灯等产品均覆盖全功率段与多色温选择，满足工业、仓储、办公等多场景需求。

典型灯具──天棚灯

天棚灯可选配件

典型灯具──冷库灯

智能控制：从 “被动维护” 到 “主动管理” 的核心突破

智能控制是解决方案的核心亮点。卓生基于德国 e:cue 技术打造的SYMPHO® Industry 集成化智能控制平台，可实现集中控制、能源数据采集和存储、数据分析和报表、开放式平台、用户交互及故障报警等功能。

具备专业性、稳定性、兼容性、安全性与灵活性五大优势。

平台功能

卓生智慧工业照明解决方案-平台特点

平台基于 TCP/IP 技术框架，可兼容 BACnet、Modbus、OPC UA、MQTT 等多种工业级通讯协议，实现与企业 MES、ERP 系统及第三方智能楼宇系统的无缝对接；

卓生智慧工业照明解决方案-兼容性

通过 U 盾硬件加密与 AES128 级数据加密，搭配双机备份系统，保障数据传输与存储安全；

卓生智慧工业照明解决方案-安全性

支持定制化数据看板与 2D/3D 可视化控制界面，可实时监测灯具状态、能耗数据与故障情况，实现 PC 端与移动端的远程集中管控，系统已在全球稳定运营超 10 年。

小结

这套 “硬件适配 + 智能调控 + 数据赋能” 的三位一体体系，最终实现三大核心价值：通过光线传感、人体感应等技术自动调节亮度与开关时间，实现节能降耗；通过集中管理与故障主动报警（邮件 / 短信通知）提升运维效率；通过场景化照明设计优化作业环境，助力生产效率提升。

标杆案例落地，解锁可复制的实践经验

理论之外，程天汇老师分享了多个全球标杆项目的实战经验，让解决方案更具参考价值。

宝马沈阳工厂（2015 年完工）：汽车制造的照明范本

卓生照明为该工厂总装车间、涂装车间等区域提供近 4 万套照明产品，覆盖面积达 40 万平方米，项目销售额 1800 万。

工业照明案例：宝马工厂

核心落地亮点包括：

◇采用 DUS® IP60、Mirrortec 等灯具搭配 DALI 调光系统，保障不同作业场景的照明稳定性；

◇通过滑轨式线槽灯解决复杂布线难题，双回路供电设计兼顾稳定性与节能性；

◇模块化设计大幅降低施工与后期维护成本，完美满足汽车生产对安全、舒适、环保的多重需求。

采埃孚电驱动系统沈阳新工厂：“三位一体” 的标杆实践

该项目荣获第六届 DALI 联盟中国区 “工业空间” 类别银奖，作为采埃孚集团电动化战略核心布局，工厂采用 “绿色智造、高效协同” 设计理念。

工业照明案例：采埃孚项目

全链路数智化赋能──数据即生产力

卓生照明为其定制全场景方案，涵盖生产区、精装区等多楼层空间，共部署 6018 套灯具（含洁净灯、三防灯、条形灯等）；结合 SYMPHO® Industry 控制平台，通过 1 台主控机柜（内置 FX 主机）、6 台照明交换机箱、15 台照明配电箱，搭配 101 个 DALI 控制模块、47 个 8 路强电模块，实现全区域灯具的实时监控与智能调控；通过 Genius 强电模块采集能耗数据，定制化数据看板为运营决策提供支撑，成为智慧工业照明典范。

其他全球标杆案例

卓生照明的解决方案已成功应用于中国商飞上海飞机制造有限公司（无线控制方案）、德国奥迪 Eching 工厂、一汽大众长春平台工厂、欧司朗马来西亚居林 LED 芯片工厂（全球最现代 6 英寸 LED 芯片工厂）等国内外知名企业项目，积累了汽车、航空、电子、物流等跨行业实践经验。

互动问答

Q

现代工业照明除基础照明外，未来有哪些值得关注的新需求与发展方向？

A

程天汇老师表示，灯具本身的节能潜力已接近极限，未来工业照明的核心增长点将聚焦智能控制技术。

通过动态调节灯光功率、照度与色温，结合大数据采集与 AI 算法分析生产线活动规律，实现 “按需照明”，既能进一步降低能耗、延长灯具寿命、减少维护成本，又能通过精细化光环境设计提升生产效率，这将是行业的主要发展方向。

Q

采埃孚工厂的智慧照明实践，有哪些可复制的经验？

A

核心经验在于提供 “硬件 + 平台 + 软件 + 数据” 的一体化解决方案。

程天汇老师强调，卓生照明并非单纯销售灯具或控制设备，而是基于不同工业场景的需求，提供从终端硬件到 SYMPHO® Industry 控制平台、定制化软件界面与数据输出的全链条服务。其中，针对不同场景的节能数据采集与实时反馈机制，可广泛应用于各类工厂的照明运营管理，实现从 “被动维护” 到 “主动管理” 的转变。

Q

既有厂房的照明改建项目，卓生照明是否可承接？

A

程天汇老师给出了肯定答案。他表示，卓生照明可提供灵活的改造方案，支持 “原灯位替换” 模式，将传统灯具替换为高光效、高可靠性且具备通信、感知、控制能力的智能灯具；也可单独升级智能控制系统，或采用 “灯具 + 控制” 的组合式升级，针对性满足既有厂房的节能降碳与智能化升级需求。

结  语

此次沙龙，程天汇老师以扎实的理论功底、丰富的实践经验与深入浅出的讲解，为工业照明行业提供了兼具技术深度与实践价值的参考。

随着新质生产力的推进与智能化技术的发展，智慧工业照明将迎来更广阔的应用空间，而卓生照明基于德国技术的 “三位一体” 解决方案，正为行业升级提供清晰的路径指引。

后续【RAY・卓见之光】系列沙龙还将带来更多照明技术前沿与场景应用案例，感兴趣的行业同仁可持续关注明课堂平台更新，解锁更多行业干货！

注：本文内容根据2026年1月20日程天汇老师在明课堂的《解密现代工厂 “三位一体” 智慧光环境》主题分享的录音整理，经卓生照明授权，由明课堂发布。

课程回放请点击